Medidores de resistencia de aislamiento S1-568, S1-1068 y S1-1568

Hay varias razones para seleccionar un conjunto de pruebas con una corriente de salida alta. Posiblemente, lo más importante es que una corriente de salida alta significa que el elemento sometido a prueba se cargará más rápido, esto significa que la prueba se puede completar en un tiempo más breve y también que hay menos riesgo de que las lecturas se tomen antes de que el voltaje de prueba haya tenido tiempo para estabilizarse correctamente. Y, si está utilizando el terminal de protección del instrumento, no olvide que una gran cantidad de corriente de salida puede desviarse bien a través de la fuga de superficie del elemento sometido a prueba. A menos que el instrumento tenga una capacidad de corriente de salida alta, esto podría significar que el voltaje de salida colapsará y los resultados de la prueba no serán válidos. 

Eso depende del tamaño, la complejidad y la criticidad de su equipo. Incluso las unidades idénticas pueden diferir en los períodos de revisión necesarios; la experiencia es su mejor guía. Sin embargo, en general, los equipos de trabajo, como motores y generadores, son más propensos a desarrollar debilidades de aislamiento que el cableado, los aislantes y otros similares. Se debe establecer un cronograma de prueba para el equipo de trabajo, que varía de cada 6 a 12 meses, según el tamaño del equipo y la severidad de las condiciones atmosféricas circundantes. Para el cableado y similares, las pruebas una vez al año son generalmente suficientes a menos que las condiciones de instalación sean inusualmente graves. 

Estas instalaciones son útiles en una amplia gama de aplicaciones. Por ejemplo, cuando se prueba un elemento grande como un transformador de energía, el instrumento se puede ubicar sobre el activo cerca de sus terminales, de modo que los cables de prueba se mantengan cortos y se operen desde una ubicación mucho más conveniente y más segura, mediante la opción de control remoto. Además, a veces es necesario realizar pruebas en áreas peligrosas, como dentro de una subestación energizada. En estos casos, una vez que se ha conectado, puede operar el conjunto de pruebas y acceder a los resultados fuera del área peligrosa, lo que aumenta significativamente la seguridad del operador. Finalmente, en las aplicaciones de prueba de la línea de producción, a menudo es deseable controlar la unidad de prueba y recuperar los resultados de la prueba automáticamente. El control remoto y las instalaciones de descarga remota ofrecen una forma conveniente de lograr esto y proporcionar cualquier interbloqueo de seguridad que pueda ser necesario. 

El aislamiento eléctrico debe ser de muesca superior cuando el sistema eléctrico y el equipo de la planta sean nuevos. Además, los fabricantes de cables, cables, motores y otros equipos eléctricos han mejorado continuamente sus insulaciones para servicios en la industria. Sin embargo, incluso hoy en día, el aislamiento está sujeto a muchos efectos que pueden causar fallas: Daños mecánicos, vibración, calor excesivo o frío, suciedad, aceite, vapores corrosivos, humedad de los procesos, o solo la humedad en un día de mucha mujía. A varios grados, estos enemigos del aislamiento están en el trabajo a medida que pasa el tiempo, junto con los esfuerzos eléctricos que existen. A medida que se desarrollan orificios o grietas en los pasadores, la humedad y la materia extraña penetran en las superficies de aislamiento, lo que proporciona una trayectoria de resistencia baja para la corriente de fuga. Una vez iniciado, estos agentes de ataque a menudo se ayudan entre sí, lo que permite una corriente excesiva a través del aislamiento. A veces, la caída en la resistencia del aislamiento es repentina, como cuando el equipo se inunda. Por lo general, sin embargo, disminuye gradualmente, lo que da mucha advertencia si se revisa periódicamente. Tales revisiones permiten llevar a cabo un reacondicionamiento planificado antes de que se produzcan fallas en el servicio. Si no hay comprobaciones, un motor con aislamiento deficiente, por ejemplo, puede ser peligroso tocar cuando se aplica voltaje y está sujeto a agotamiento. Con el tiempo, lo que era un buen aislamiento se ha convertido en un conductor parcial.  

En los casos de este tipo, la fuente de problemas es casi siempre un ruido inducido en el circuito de medición. Puede reducir la toma de ruido en los cables de prueba manteniéndolos lo más cortos posible y utilizando los cables de prueba seleccionados. Con los conductores con rejilla, la pantalla está conectada al terminal de protección del conjunto de pruebas de material aislante para desviar las corrientes de ruido de los circuitos de medición. Sin embargo, si el ruido es captado por el elemento sometido a prueba en lugar de los cables de prueba, estas medidas no pueden ayudar. En tales casos, la única solución efectiva es utilizar un conjunto de pruebas de aislamiento con inmunidad a ruidos altos y un filtrado eficaz. El S1 tiene una inmunidad a los ruidos de 8 mA, lo que garantiza un funcionamiento confiable en las condiciones más extremas, como las subestaciones de EHV. También cuentan con un filtrado constante de tiempo largo ajustable, que permite a los usuarios elegir entre una operación más rápida cuando los niveles de ruido son solo de operación moderada y más lenta, pero con un mayor rechazo de ruido cuando trabajan en los entornos más difíciles.